GB/T13912-2002是我國目前實施的鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鍍質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。GB/T13912-2002中規(guī)定,目測所有熱浸鍍鋅制件,其主要表面應(yīng)平滑,無滴瘤、粗糙和毛刺,無起皮,無漏鍍,無殘留的溶劑渣,在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐蝕性的部位不應(yīng)有鋅瘤和鋅灰。只要鍍層的厚度大于規(guī)定值,被鍍制件表面允許存在發(fā)暗或淺灰色的色彩不均勻區(qū)域,潮濕條件下存儲的鍍鋅工作,表面允許有白銹存在。
熱鍍鋅的主要目的是防腐而非裝飾,所以不能主要依據(jù)美觀性來判斷質(zhì)量的好壞。熱浸鍍鋅并不能改善工件鍍前原有的表面狀態(tài),如基體表面有嚴(yán)重的銹蝕坑、劃傷痕跡等,鍍鋅后仍會顯示出來。對常規(guī)熱浸鍍鋅鍍層的表面粗糙度的理解和評判,不同于經(jīng)機械輥擠和吹抹的連續(xù)熱浸鍍鋅制品。
局部露鐵又稱漏鍍,這是一種所有標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定不可接受的鍍層缺陷。由于鋅對鋼鐵基體有犧牲保護作用,故露鐵直徑小于?2mm時不大會影響鍍件的耐蝕性。在GB/T13912以及國外標(biāo)準(zhǔn)中,都提到可以對漏鍍和不慎損壞的鍍層進行修復(fù),并對允許修補的面積、修補應(yīng)達到的厚度都有較明確的要求。
鍍鋅后產(chǎn)生的毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊,可小心地打磨掉。但是操作不慎可能打磨過量,反而影響鍍件的耐蝕性,所以如果他們不妨礙使用則可以不去除它。在接頭等連接部位多余的鋅或鋅渣清除掉,不要讓它們影響安裝的穩(wěn)固性。
有時鋅層表面出現(xiàn)微粒狀的凸起,里面是鋅渣粒子,影響鍍層外觀,但不影響耐蝕性。這種缺陷的產(chǎn)生,涉及鍍鋅爐的設(shè)計、操作工藝甚至鋅浴的配方。
近年來,生產(chǎn)的鋼材大多為鎮(zhèn)靜鋼,鋼中的硅含量容易使熱浸鍍鋅件產(chǎn)生灰暗無光的鍍層,嚴(yán)重時鍍層呈灰暗色,這是因為硅促使鐵鋅合金過度生長露出表面而造成的。鍍層呈這種光澤對鍍件抗大氣腐蝕性沒有影響。對硅含量不是很高的鋼,改變鍍鋅工藝可減少或消除灰暗鍍層的出現(xiàn)。但對硅含量特別高的鋼,目前還沒有簡單易行的辦法能完全消除這種現(xiàn)象。
熱浸鍍鋅堆放一段時間后表面往往會出現(xiàn)白色的痕跡,在潮濕天氣或淋雨后這種現(xiàn)象就更易出現(xiàn)且更為明顯。這種白色的痕跡通常被稱為儲存濕銹或白銹。白銹是在特定環(huán)境下生成的,一旦脫離這種環(huán)境便會逐漸消失。白銹的形成對鋅層的損耗很小,所以對鍍件耐蝕性的影響也很小。熱浸鍍鋅制品要保持光亮的外觀,需要有特別的儲存條件。熱浸鍍鋅后立即進行鈍化處理,可避免或減少白銹的出現(xiàn)。